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洗沙回收一体机主要用于制砂生产线中洗沙工序之后的工段，它可将经过洗沙之后的尾矿浆通过渣浆泵吸收到装置内进行脱水、脱泥、筛分、回收，终得到工业用细沙。
根据设计结构不同行业内目前有三种洗沙回收一体机，分别是轮式、螺旋和移动，三种设备都可以用于多种环境下作业，可单机作业，也可以联合其他设备进行多机作业，能够较好的降低用户生产成本，提高用户收益。
一起看看洗沙回收一体机性能优势吧：
多重功能、高效便捷
回收一体机兼具洗沙、筛分、脱水、回收等多重功能，砂石处理一步到位，整机作业稳定性强，效率高，自动化程度高，应用价值更高。
工作突出、故障少出
洗沙回收一体机比传统洗砂机清洗的物料更干净，细沙流失率更低，工作效果立竿见影，整机设备结构简单、易操作，由于不从事强度太大的冲击式作业，因此设备故障率非常低。
砂回收机的轴承漏油了先要看看是什么原因，找到原因才能解决问题，如果是轴承确实坏掉了，只能更换新的轴承，如果只是小毛病的话，更换零件就可以了。
漏油的主要原因有以下几点：1、滑动轴承内外压差大；2、油压调节不到位导致回油不畅；3、回油管路设计的不合理也会导致回油不畅从而导致油室内压增大；4、浮宫与轴接触面由于长时间摩擦，磨损严重，致使与轴之间间隙过大；浮宫密封固定弹簧性系数变化，使浮宫密封松动，导致间隙增大；5、密封油挡与轴接触面磨损使间隙过大；密封油挡中回油孔过小或杂质堵塞，不能满足实际回油量；6、在滑动轴承安装过程中，轴承箱上瓦盖与下瓦盖之间密封的密封油挡与油室之间的密封处理不当；长时间运行导致紧固螺栓松动、密封胶老化变质从而导致密封不严；7、油质变化使油中泡沫多且不断增加。在整个润滑系统中，泡沫占据较多运行空间，从而导致油室内油压增大，压差较大导致润滑油从轴与浮宫密封及密封油挡等有接触的轴间隙之间的窜出。
细砂回收机轴承密封圈是否损坏或者轴承里面没有油了这样很容易造成轴承的磨损，这就是长期缺少维护造成的，一定要定期的给轴承加油，并且定期更换密封圈，可以大大的降低设备出现故障的几率，并且增加设备的使用寿命。任何设备都是会发生故障的，所以我们日常维护做到位的话就可以减少故障几率。
洗石机全部由钢制成。许多制造商使用不防锈的普通钢以节省成本。洗石机在工作时经常在水中使用，并且增加了洗石机的使用时间。表面的防锈漆不可避免地会掉落，使裸露的部分容易生锈。如果生锈的零件没有及时打磨并重新粉刷，磨损会越来越严重。进而影响洗石机的使用寿命。
因此，在使用洗石机的过程中，用户应合理选择合适的润滑材料和润滑系统，以确保洗石机的各个部分在工作过程中获得足够的润滑。可以有效降低洗石机的摩擦系数。通常，我们采取在摩擦面上建立液体摩擦的方法，这也是有效的措施之一。
其次，石垫圈严重磨损的原因可能是由于滑动轴承的损坏。主要有两种可能性：一种是轴承由于局部磨损而变形不均匀，另一种是承受相对均匀的磨损。这将导致轴承和轴颈之间的间隙增大。由于轴的耐磨性通常远高于轴承材料，因此轴承的磨损速度也比较块状，因此操作人员在操作过程中应更加注意操作细节，以确保正常工作。洗石机的操作延长石材清洗机的使用寿命。
清洗石材清洗机包括外部清洗和内部清洗。洗石机的外部可以使用高压水龙头直接用水冲洗。注意不要在电机上积水。洗石机内部也可以用高压水龙头直接清洗，但是由于水箱中可能积聚大量的炉渣和污垢，因此有时用纯净水清洗是不好的。在使用洗石机的过程中，应经常监控轴承温度，以免轴承太高会损坏设备。清洁支撑筛箱的螺旋弹簧，因为它很容易积聚矿物粉并影响弹簧的正常运行。
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