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拉丝鼓轮磨损：更换鼓轮。4、拉丝水润滑不良：拉丝水浓度。5、张力过大：张力。6、线材与
鼓轮相对滑差大：滑差。翘皮铜料表面不润滑、开裂起皮的现象。1、翘皮主要出现在较大规格的线材，
主要是原材料杂质含量过高及轧制不良产生。
2、进厂的8mm铜杆因运输过程中的碰撞、而产生起槽，一些老设备因拉丝鼓轮、模架严重起槽，线
材在拉制过程中容易造成损伤，也会产生起槽。擦伤铜料表面出现单面发毛或连续性的伤痕。1、导轮材
料粗糙，不润滑：拉制细线时，采用进口胶木导轮。
2、导轮转动不灵活：做好保养任务，经常检查导轮的运作情况，如有无晃动、串动等，做到定期更
换。3、拉伸塔轮起槽磨损：更换塔轮。塔轮是价格较高的配件，应做好保护任务，以其使用寿命。合理
工艺能塔轮的使用寿命，如润滑，合理配模工艺。
鑫创荣业有限公司设备先进技术力量雄厚，公司本着平等互惠、诚信守约的原则、科学的质量管理体系。公司坚持以市场为导向，牢记“品质保证、信誉至上、价格优惠、服务至上”的经营理念。通过努力，已为各类客户提供了高质量的 紫铜带、产品和完善服务，使公司保持了稳健的发展势头。朝着“立足全国，面向世界”的发展目标不断迈进！公司营销部设在津南工业区,竭诚欢迎广大新老客户来电莅临指导，洽谈业务。
塔轮上的线材绕线方式：应尽量采用少绕围，不绕大围，以免铜线与模架或模具刮擦。5、导轮
的结构不合理（如多槽一体）：采用顶槽多个组合的导轮。6、进出线掏瓷沟起槽、放线架起槽等：易损
件，定期更换。7、润滑不良、模具磨损：润滑掖浓度，更换已损模具。
8、张力控制不，相对滑差过大：A.可通过线速表检查线速和转速，并进行比较；B.单变频拉丝机可
检查锥轮的限位开关有无超出范围。9、加工模前一塔轮压线：将线从里反绕线。10、退火镍环毛糙，起
槽：更换镍环。11、模具配比不合理，打滑过大造成线材开机过程抖动：从新配模，抖动。
碰伤铜料表面因碰撞而出现的一条条或一块块的下凹伤痕。1、碰伤主要是在铜料的搬运过程中造成
。2、合理的搬运规章制度是避免碰伤的办法。3、下线后，送检按规定位置摆放。斑点铜料表面呈现出
分散性斑迹、点迹的现象。
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